高性能、全防护、多车型
  • 重载举升系列产品主要是实现大件物料与产线或工装的对接,接驳载具或物料,从而满足工业或物流自动化的需求,可用于汽车、光伏、锂电等行业的中大型物料的搬运。

    • 全向驱动,支持前进、后退、横移、旋转、弧线、斜线等运动控制
    • 360度激光和碰撞条检测,四周急停按钮等多级安全防护,实现安全可靠的运动控制
    • 大吨位电动举升,适应洁净度较高的使用环境





  • 涂布系列产品聚焦锂电行业前工序涂布上下料、辊分上料的对接业务特点,涂布机器人结合机台结构形式、极卷特征及高精度对接的需求,装配灵活高效的三轴双叉臂举升组件,具备二次定位功能。

    • 二次定位功能,实现对接精度±1mm以内
    • 整机负载覆盖 1t~4t,覆盖锂电行业极卷搬运全系列需求
    • 核心零部件全自研,可响应各类结构、硬件和软件定制


  • 光伏晶棒系列产品聚焦光伏行业晶棒拉晶/机加工序的业务特点,海康机器人结合机加车间截断机台、长晶棒特征及高精度对接的需求,配备灵活高效的多段举升机构,整机配置四镜头,具备二次定位功能,实现对接精度在±5mm 以内。配置超远距离避障+立体避障保障晶棒安全,支持7.5米以内,2000kg负载以内的长晶棒料架搬运,整机核心组件防硅粉设计,覆盖光伏行业晶棒搬运全系列需求。

    • 长距离安全避障,高精度对接二次校验,高效安全防护
    • 800mm车身宽度,适配行业级特


  • 聚焦汽车行业,在内饰线装配、合装等场景中具有较高的系统柔性,有效满足企业车型升级换代、产能提升、产线优化、生产工艺优化、路径更改等需求;支持多种导航方式灵活切换,可满足混线生产、光靶随行装配、连续移动装配、走停装配、料车随行等多种生产工艺;可灵活定制增加电池举升、人工升降塌台、单举升车型等;可拓展应用在商用车、工程机械、大件物品生产制造等行业。

    • AMR线体搭建速度更快,基建时无需预埋、地坑等作业,节约线体建设成本约 30%
    • 支持多种混合导航、光靶随行生产模式,可根据生产工艺要求不同路段配置不同的运行速度
    • 支持多车型混线生产装配,可快速切换不同轴距。动态调整装配任务,节省成品仓储成本和空间。与线边工艺设备实现安全信号互锁
适用行业